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河北省尾矿微晶化玻璃电熔工程技术研究中心

时间:2016-05-24 16:11:02  来源:  作者:

详细介绍:

承德华富玻璃技术工程有限公司是一家专门研制玻璃电熔炉及其附属设备的高新技术企业,玻璃电熔炉产品于2003年被列入国家级重点新产品,2004年荣获河北省科技进步二等奖。公司现有职工140人,专业技术人才72人,占员工总数的51.4%,技术研发人员30人,其中高级职称3人,中级职称23人,初级职称4人。

公司做为全国玻璃电熔炉制造最大、最多的企业,到目前已经新建、大修近480余台电熔炉,这些成功的案例,正是用户对我们的认可和肯定,使得我们公司的产品种类涉及到钠钙玻璃(瓶罐、器皿等)、高硼硅、乳白玻璃、水晶玻璃、釉料玻璃、铅质玻璃、微晶玻璃等多行业,熔化量从100公斤到100吨。及其各种自动加料设备、退火设备、冷加工设备,余热利用设备等全套的玻璃制造企业设备。全玻璃电熔炉无论是设计、生产、还是安装、调试,都已至臻完善。除此之外我公司有自己的电熔炉主要材料刚玉砖生产基地,根据窑炉的特殊设计定制耐火材料;专业的设计团队、安装及售后服务团队,为客户提供24小时的服务;电气配备车间、机修车间、刚玉砖的切磨组装车间。针对尾矿微晶化玻璃电熔工艺及成套设备研发的需要,公司特购置从德国进口的技术含量高、检测数据非常精确的差热量分析仪,高温实验炉箱式实验炉、 晶化退火炉成型机、日本进口动态磁畴观测、德国进口高温拉曼光谱仪、自设立了尾矿微晶化玻璃电熔工艺及成套设备研发的课题,投资建立了材料分析实验室及特种玻璃试验线,主要用于尾矿料成分分析、配方设计及加工工艺参数的实验验证,同时还投资30万欧元与捷克GS公司合作,对矿渣微晶玻璃电熔炉进行了计算机模拟实验,让理论设计真正落实到实践后再投入市场。

    一直秉承为客户提供完善可靠的解决方案的原则,专注新技术、新产品的研发,公司主导产品“系列玻璃电熔炉”先后获得国家级科技型中小企业创新基金、工信局技改专项资金大力支持,通过政府支持,在玻璃电熔炉技术研发同时,开展了附属设备“自动加料机”、“自动配料系统”等课题研发,并取得了显著成果。公司拥有专业的技术研发团队,技术水平属于国内领先,国际先进。2008年以来先后与北京工业大学、陕西科技大学、内蒙古科技大学、山东建筑大学、武汉理工大学建立校企合作关系。截止2012年,公司已投资860多万元建立了材料分析实验室及特种玻璃试验线,主要用于尾矿料成分分析、配方设计及加工工艺参数的实验验证,同时还投资30万欧元与捷克GS公司合作,对矿渣微晶玻璃电熔炉进行了计算机模拟实验,让理论设计真正落实到实践后再投入市场。

 近几年来,我公司针对白云鄂博稀土尾矿、四川荥经花岗岩尾矿、粉煤灰及钢渣进行了系统研究及开发工作,取得了一系列卓有成效的成果。2010年对乳白玻璃(一种分项微晶玻璃)餐具微晶玻璃的配方、熔化工艺、成型工艺进行了研究。先后成功地为国内外建立了15条生产线,实现直接经济效益6000余万元,并使中国成为该类微晶玻璃餐具的第一出口大国。2011年针对四川荥经地区的花岗岩废矿的利用问题,进行了矿渣微晶玻璃板材的研究,成功制成了黄色微晶玻璃板。该微晶玻璃板售价高达1000元每平米,每年仅一台窑炉就消耗2万吨花岗岩尾矿,即解决了废矿的环保难题,又产生了巨大经济效益。2012年针对白云鄂博尾矿、包钢钢渣、粉煤灰等固体废弃物的环境污染问题,与北京工业大学、内蒙古科技大学进行了高铁矿渣微晶玻璃的研究与开发工作,共享试验设备、定期专家技术交流。于2013年7月成功试制了代替铸石的高性能矿渣微晶玻璃管材。华富玻璃技术工程有限公司于2001年6月成立。首先以开发玻璃电熔炉为主导产品推向市场。随着公司的发展,电熔炉由传统的4角型扩展6角型,使玻璃电熔炉产品在不同规格上都有较高熔化率,适用性更广,在开展电熔炉产品的同时,公司不断研发与电熔炉配套的退火窑及冷加工设备;2004年,公司在借鉴同行业产品的基础上,又研发了高硼硅炉和高铅炉,以及面临人工紧缺的问题开发的自动加料机,产品虽然不断推出,但要想跟上时代的步伐,适应市场的发展,产品的质量要有保证,售后服务要让客户满意,因此在2004年,公司通过了ISO9001:2000的质量管理体系的认证。经过组织机构的调整,设立了专门从事研发新产品的设计室部门,由技术副总指导的专职售后服务部门,在产品保修期内出现问题,做到国内24小时到现场的承诺,使客户对公司的信誉给予认可,产品的多元化与完善的售后服务体系倍受用户的欢迎,生产规模不断扩大;在以上产品的基础上,公司的设计人员又对电熔炉的局部设计进行了改进,传统窑炉都是采用侧插电极加热方式,我公司根据国际同行的相关技术,设计了顶插电极和底插电极的加热方式,随着市场的发展,对产品功能质量的要求也越来越高,产品的智能化冲击着国内市场,公司经过大量的市场调研,于2005年对电熔炉智能仪表进行研究,在设计人员及相关技术人员的努力下,实现了电熔炉计算机控制系统,使用厂家可以通过屏幕显示和报警系统了解电熔炉的运行情况,及时解决一些潜在问题,避免不必要的损失。根据公司现有产品的形式及市场需求,公司并不能安于现状,2006年又开始筹备各种已定型的产品标准化工作,以便有更多时间进行新产品设计和已有产品的技术改进,对不同料质的电熔炉进行系列化,每种规格都综合出最佳设计。2009年以来,公司先后开发乳白餐具玻璃电熔炉、药用玻璃电熔炉等新产品,并在乌兹别克斯坦、印度等亚非国家投建成功。2013年公司着手利用尾矿生产的研究,设立采用电熔化的方案实现尾矿微晶化的课题,先后在江西九江、四川荥经两地获得成功。

公司初建时,生产线上不足10人,没有自己的车间,所有加工件都是外包完成,企业发展到现在,生产能力扩大,有了自己的加工车间,生产设备50多套,先进试验设备30余套,2009年购入数控机床,固定资产由原来的20多万增长到现在的3000多万,注册资本由原来的120万增长到现在的500万,销售额由原来的几十万增长到现在的8993万, 产品由开始的单一的钠钙器皿系列发展到现在的高鹏、高铅、乳白、药用、光学、灯饰等多元化系列。产品覆盖范围由最初的河北、东北地区扩大发哦全国,乃至印度、埃及、埃塞、土耳其、乌兹别克等亚非国家。这些明显的变化均体现了公司在不断学习、创新、服务、发展,经过一段艰若的历程,公司正处于蓬勃发展、蒸蒸日上的有利时期。

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